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厚層自流平施工工藝
發布時間：
2013-10-16
厚層自流平砂漿地面施工應按下列工序進行；
1.封閉現場；關閉門窗，避免通風。室內施工時，因室內通風會造成自流平地面開裂，因此要關閉門窗，封閉現場。施工要求基層和環境的清潔，無其他工種的干擾，不允許間斷或停頓。
同時進行厚層自流平施工設備組裝。
2、基層檢查；符合基層檢查與處理的相關規定?；鶎訉ψ粤髌绞┕べ|量影響巨大，平整度、強度、含水率等項目是反映基層主要狀況的量化數據，是自流平施工的外在條件和制定具體施工方案的依據。
1）厚層自流平地面工程施工前，應按現行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB 50209進行基層檢查，驗收合格后方可施行。
2）基層表面不得有起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷。
3）基層平整度應用2m靠尺檢查。厚層自流平砂漿地面基層的平整度不應大于4mm/2m.
4）基層為混凝土或沙漏砂漿層，并應堅固、密實。當基層為混凝土時，其抗壓強度不應小于20MPa；當基層為水泥砂漿時，其抗壓強度不應小于15MPa；當基層為發泡水泥鋪設地暖管時，地暖管鋪設應符合國家相關規定；當基層為保溫板（如擠塑板、聚苯板等）上鋪設地暖管時，地暖管鋪設應符合國家相關規定，并通過驗收后方可施工。
5）基層含水率不應大于8%。
6）樓地面與墻面交接部位、穿樓（地）面的套管等細部構造處，應進行防護處理后再進行地面施工。
3、基層處理：在基層檢測的基礎上通過人工或機械對基層的平整度、強度、空鼓、裂縫等進行修補和處理，此階段施工投入的時間按、設備、人工等在整個自流平施工周期中占較大的比重，對于整個自流平施工質量起關鍵作用。
基層如有起砂、脫皮、疏松、麻面等現象時，應將不合格基層表面鏟除，之后使用修補砂漿進行修補；
基層如有起殼、空鼓等現象時，當基層的空鼓面積小于或等于1m2時，可采用灌漿法處理；當基層的空鼓面積大于1m2時，應剔除，并重新施工。
當基層鋪設地暖盤管時，如隔熱層為泡沫板或發泡水泥，應使隔熱保溫層與其基層地面、地暖管與隔熱保溫層結合牢固。確保填充入厚層自流平水泥后，隔熱保溫層與地暖管不致發生漂浮。具體措施可采用如下方法：
1）采用粘接砂漿前期固定隔熱層與其基層、地暖管與隔熱層；
2）正式施工前一天，使用厚層自流平水泥薄涂方式，固定隔熱層與其基層、地暖管與隔熱層；
3）對于沒有防水要求的基層表面使用嵌套式鋼釘固定地暖管
4）采用預制角鐵，于施工前緊固門口結合處等部位
4、涂刷厚層自流平界面劑；
當基層為混凝土或發泡水泥時，應均勻涂刷界面劑，可采用輥涂或噴涂方式；當地暖隔熱層為保溫板時，不須涂刷界面劑。
5、控制標高線
厚層自流平施工前，應使用激光水平儀進行墻面投射，按照設計要求，彈射標高線。
6、制備漿料
施工現場采用厚層自流平干混砂漿自動攪拌設備操作：1)配料：生料及水按照1:0.28的比例，精確配比后自動送料至設備攪拌，拌合時兌水量應準確，自流平材料發生反應所需水量比例是固定的，過多或過少都會降低材料的主要性能2）攪拌：厚層自流平材料成分較多，在大型工程中必須使用機械攪拌，否則會影響分散效果。自動攪拌時滿足單釜5分鐘的充分攪拌時間；3）泵送：攪拌完畢自動輸送至儲料罐，經泵送到施工作業面。
7、攤鋪厚層自流平漿料；
根據施工面高度要求及施工面積等因素，采用多次逐層澆筑施工方式，澆筑時出料口應垂直于施工面，并確保由內至外平行澆筑，使自流平砂漿均勻排布，澆筑至標高線。澆筑完干燥后，所形成平面高低差不大于2mm/2m。
8、平整度及消泡處理
施工澆筑至預定標高線后，使用消泡滾筒由內至外進行消泡及平整度微調。采用消泡滾筒放氣時，需注意消泡滾筒的釘長與攤鋪厚度的適應性，消泡滾筒主要輔助漿料流動并減少拌料和攤鋪過程中所產生的氣泡及接茬，操作人員需穿水鞋作業。
9、現場保護。
厚層自流平施工現場，應切實注意施工現場地暖管件、給排水設施、墻面保護；施工完成，應封閉入戶門，并現場明顯標示，確保其后24小時內人員禁入，使自流平地面完成自然硬化。成品保護期間，已做好的自流平地面上不能堆放垃圾、雜物、涂料以及施工機械，避免造成玷污；不能用鈍器、銳器擊打或刻畫自流平地面的面層，也不能在上面行走。
厚層自流平砂漿地面施工中，上一道工序施工的規范和質量直接影響下一道工序，且大多屬于隱蔽工程，每一道工序都會影響到最終地面工程的質量。因此每道工序的獨立性和整個系統的順序性不得改變。
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